بوتقة كربيد السيليكون المقاومة لدرجات الحرارة العالية والمانعة للتآكل
تتميز بوتقة كربيد السيليكون بمقاومة عالية للحرارة، ومقاومة للتبريد والتسخين السريعين، ومقاومة للتشقق، ومقاومة للتآكل، ونقاء عالٍ، وصلابة عالية، وكفاءة توصيل حراري ممتازة. تنقسم بوتقة كربيد السيليكون بشكل رئيسي إلى بوتقة إعادة التبلور، وبوتقة التلبيد التفاعلي، وبوتقة نيتريد السيليكون وكربيد السيليكون، وغيرها. تُستخدم بوتقة كربيد السيليكون على نطاق واسع في أشباه الموصلات، والطاقة الكهروضوئية، وصهر المعادن، وغيرها.
المميزات والفوائد
خصائص أداء بوتقة كربيد السيليكون المعاد تبلورها
نقاء فائق ومقاومة عالية لدرجات الحرارة: خالٍ من الشوائب، ويمكن استخدامه لفترة طويلة فوق ١٨٠٠ درجة مئوية. موصلية حرارية ممتازة: موصلية حرارية فائقة مقارنةً بالأنواع الأخرى، ومقاومة للتآكل: مقاومة فائقة للتآكل للأحماض القوية والقلويات والمعادن المصهورة (مثل السيليكون والحديد المنصهر).
العيوب: قوة منخفضة: بسبب المسامية العالية، والقوة الميكانيكية المنخفضة، والهشاشة العالية: عرضة للضرر الناتج عن الصدمات الميكانيكية.
خصائص الأداء لنتريد السيليكون الممزوج ببوتقة كربيد السيليكون:
مادة عالية القوة والمتانة تُعوّض هشاشة RSiC، وتتميز بقوة انحناء عالية ومقاومة أكسدة أفضل من RSiC. تتميز بثبات حراري جيد ومقاومة للتبريد والتسخين السريعين، بالإضافة إلى مقاومة عالية للتآكل ومقاومة قوية للمعادن المنصهرة (مثل الألومنيوم والنحاس) والخبث الحمضي.
العيوب: درجة حرارة الاستخدام الطويلة الأمد في درجات الحرارة العالية هي 1450 درجة مئوية، ومقاومة بوتقة NSiC لدرجات الحرارة العالية أقل من مقاومة بوتقة كربيد السيليكون المعاد تبلورها.
خصائص الأداء لبوتقة كربيد السيليكون الملبدة بالتفاعل:
كثافة عالية: مسامية منخفضة (<1%). صلابة عالية، بصلابة موس 9.5، ومقاومة ممتازة للتآكل.
العيوب: أداء مقاومة درجات الحرارة العالية محدود، وأقل من بوتقات المواد RSiC وNSiC، مع مقاومة ضعيفة للتآكل، وغير مناسب للبيئات القلوية القوية.
المعلمة الرئيسية
صناعة معدات الأفران ذات درجات الحرارة العالية | RSiC | NSiC | RBSiC |
محتوى كربيد السيليكون (%) | ≥99% | 75% | ≥90% |
محتوى Si3N4 (%) | / | ≥25% | 5%-10% |
الكثافة الظاهرية (جم/سم3) | 2.65~2.75 | 2.73~2.83 | 3.02~3.07 |
المسامية الظاهرة (%) | أقل من 17 عامًا | أقل من 12 عامًا | <0.1 |
قوة درجة حرارة الغرفة (ميجا باسكال) | 90~100 | 160~170 | 260~270 |
قوة 1300 درجة مئوية (ميجا باسكال) | 100-110 | 170~180 | 280~290 |
معامل المرونة عند 20 درجة مئوية | 240 | 250 | 330 |
الموصلية الحرارية عند 1200 درجة مئوية (وات/متر كيلفن) | 36 | 20 | 45 |
التمدد الحراري x10-6/درجة مئوية | 4.6 | 4.7 | 4.5 |
أقصى درجة حرارة للاستخدام (℃) | 1650 درجة مئوية | 1450 درجة مئوية | 1350 درجة مئوية |
الصلابة عند 20 درجة مئوية (كجم/مم2) | 2000 | 2500 | 2400 |
صلابة الكسر عند 20 درجة (ميجا باسكال)1/2) | 2.0 | 4.0 | 3.3 |
تفاصيل المنتج
تتمتع العمليات المختلفة لبوتقات كربيد السيليكون بتركيزاتها الخاصة، والتي يجب اختيارها بشكل شامل وفقًا لظروف العمل المحددة (درجة الحرارة، والوسط، والحمل الميكانيكي).
اختر الاقتراحات
بيئة خاملة ذات درجة حرارة عالية (سششش1600 ℃): اختر RSiC (مثل نمو بلورة السيليكون المفردة).
بيئة التأثير الميكانيكي القوي أو الأكسدة: اختر NSiC (مثل ذوبان المعادن).
متطلبات مقاومة التآكل منخفضة التكلفة: اختر RBSiC (مثل الفوهات والأختام).
التعبئة والتغليف
خدمتنا
خدمة على مدار 24 ساعة: تغطية متعددة الأوقات لضمان الاستجابة في الوقت المناسب للعملاء العالميين
2. التسليم في الوقت المحدد: من المبيعات إلى الإنتاج، ومن مراقبة الجودة إلى تتبع الخدمات اللوجستية، تحقيق التسليم في الوقت المحدد وفي نقطة ثابتة
3. حلول لوجستية متنوعة: من خلال دمج وسائل النقل المتعددة مثل البحر والجو والبر، توفر حلول لوجستية متكاملة لضمان وصول البضائع إلى وجهتها بسرعة وأمان.
