رف فرن بتقنية بكرات RSiC سيراميكية للأفران الحرارية


وصف المنتج
تُعدّ أسطوانة كربيد السيليكون المُعاد تبلوره عنصرًا أساسيًا في الأفران الصناعية ذات درجات الحرارة العالية، وهي ضرورية في التصنيع الحديث. وتشتهر هذه الأسطوانة المتطورة بمقاومتها الاستثنائية لدرجات الحرارة العالية، وقوتها الفائقة، ومقاومتها المتميزة للصدمات الحرارية، وثباتها الممتاز ضد الأكسدة، مما يجعلها قابلة للتطبيق على نطاق واسع في العديد من القطاعات الصناعية.
بكرة RSiC هي قطعة متخصصة من أثاث الأفران، مصنوعة من مادة كربيد السيليكون، وتُستخدم بشكل أساسي كعنصر نقل في الأفران الصناعية ذات درجات الحرارة العالية. تتميز بكرة RSiC المصنوعة من هذه المادة بمقاومة ممتازة للتآكل الكيميائي، مما يُمكّنها من العمل لفترات طويلة في بيئات شديدة التآكل والأيونية، كما أنها تتمتع بعمر خدمة طويل للغاية.
بفضل أدائها المتميز، تُستخدم منتجات بكرات كربيد السيليكون المُعاد تبلوره على نطاق واسع في صناعات متنوعة، مثل السيراميك والزجاج والمعادن والهندسة الكيميائية. ففي صناعة السيراميك، تنقل بكرة كربيد السيليكون المُعاد تبلوره قطع السيراميك بكفاءة عالية عبر أفران درجات الحرارة المرتفعة، مما يضمن عملية حرق سلسة. وفي صناعة الزجاج، تتحمل هذه البكرة درجات الحرارة القصوى وتساعد في عمليات تشكيل الزجاج. أما في تطبيقات المعادن، فتؤدي بكرة كربيد السيليكون المُعاد تبلوره دورًا حيويًا في عمليات الصهر عند درجات الحرارة العالية، بينما في الصناعة الكيميائية، تجعلها مقاومتها الاستثنائية للتآكل الكيميائي مناسبة لمختلف بيئات التفاعلات الكيميائية.
المعلمة الرئيسية
صناعة معدات الأفران ذات درجات الحرارة العالية | RSiC |
محتوى كربيد السيليكون (%) | ≥99% |
الكثافة الظاهرية (جم/سم³)3) | 2.65~2.75 |
المسامية الظاهرية (%) | أقل من 17 عامًا |
قوة التحمل في درجة حرارة الغرفة (ميجا باسكال) | 90~100 |
قوة تصل إلى 1300 درجة مئوية (ميجا باسكال) | 100-110 |
معامل المرونة عند 20 درجة مئوية | 240 |
الموصلية الحرارية عند 1200 درجة مئوية (واط/متر.كلفن) | 36 |
التمدد الحراري × 10-6/℃ | 4.6 |
أقصى درجة حرارة للاستخدام (درجة مئوية) | 1650 درجة مئوية |
الصلابة عند 20 درجة مئوية (كجم/مم²)2) | 2000 |
مقاومة الكسر عند 20 درجة (ميجاباس × متر)نصف) | 2.0 |
تفاصيل المنتج


تمثل أسطوانة كربيد السيليكون المعاد تبلوره (RSiC) المستخدمة في تطبيقات الأفران تقنية متطورة للمواد الحرارية. تُصنع مكونات أسطوانة كربيد السيليكون المعاد تبلوره باستخدام سيراميك تقني متطور من كربيد السيليكون، مما يمنحها خصائص استثنائية متعددة، تشمل مقاومة درجات الحرارة العالية، والقدرة على التبريد والتسخين السريعين، ومقاومة الزحف في درجات الحرارة العالية، وقوة انحناء معززة، ومقاومة فائقة للصدمات الحرارية، ومقاومة عالية للأكسدة، ومقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة فائقة للتآكل الكيميائي. تحافظ منتجات أسطوانة RSiC هذه على سلامتها الهيكلية أثناء الاستخدام طويل الأمد دون تشقق أو انحناء، مع توفير قدرة استثنائية على تحمل الأحمال في درجات الحرارة العالية.
تُمكّن هذه الخصائص أسطوانة RSiC من إظهار مزايا أداء كبيرة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.
تُعدّ وحدات بكرات كربيد السيليكون المُعاد تبلوره مكونات أساسية لنقل المواد في الأفران، حيث تدعم وتنقل المنتجات بكفاءة عالية، مثل السيراميك ومواد بطاريات الليثيوم والمواد المغناطيسية، عبر مناطق التلبيد ذات درجات الحرارة العالية. وتُستخدم هذه التقنية المتقدمة لبكرات كربيد السيليكون المُعاد تبلوره على نطاق واسع في أفران الأنفاق والتطبيقات المشابهة، حيث تُشكّل جزءًا أساسيًا من تجهيزات الأفران في مناطق الحرق ذات درجات الحرارة العالية، إذ تتحمل الوزن الكامل للهياكل الخزفية طوال عملية الحرق. ويصل العمر الافتراضي لبكرات كربيد السيليكون المُعاد تبلوره عالية الجودة إلى 5-10 أضعاف عمر بكرات المواد الحرارية التقليدية، مما يوفر قيمة وموثوقية استثنائية على المدى الطويل.
التعبئة والتغليف


خدماتنا
أنشأت شركة رايزبورت جلوبال تريدرز المحدودة (شنيانغ) نموذجًا متكاملًا لسلسلة التوريد الصناعية، يدمج توريد المواد الخام والإنتاج والتصنيع والخدمات المخصصة والتجارة عبر الحدود ودعم سلسلة التوريد، وذلك بالتركيز على مجال المواد الاستراتيجية الجديدة لكربيد السيليكون (SiC). وتغطي أسطوانات كربيد السيليكون كامل العملية بدءًا من شراء المواد الخام لكربيد السيليكون وحتى تصدير المنتجات النهائية، مما يقلل التكلفة الحدية للمواد الخام من خلال الشراء المركزي مع ضمان استقرار الجودة.
