أسطوانة كربيد السيليكون المُعاد تبلوره (RSiC) هي منتج من كربيد السيليكون النقي، مُشكّل من جزيئات كربيد السيليكون تحت درجة حرارة عالية، وتتميز بنقائها الفائق وأدائها الممتاز في درجات الحرارة المرتفعة. وهي أحد المكونات الأساسية للأفران المتطورة. وبفضل نقائها العالي، يمكن استخدامها لفترات طويلة عند درجات حرارة تتجاوز 1600 درجة مئوية.
بريد إلكترونيأكثر
ألواح NSiC على شكل سمكة هي ألواح حرارية عالية النقاء، ومقاومة لدرجات الحرارة العالية للغاية، ومقاومة للصدمات الحرارية. تُستخدم ألواح NSiC على شكل سمكة في أنظمة المواد المقاومة للحرارة العالية لمختلف الأدوات الصحية. نقاء عالٍ، استقرار في درجات حرارة عالية (1450 درجة مئوية)، موصلية حرارية عالية ومقاومة للصدمات الحرارية.
بريد إلكترونيأكثر
تُعدّ الصفيحة الدائرية المصنوعة من كربيد السيليكون النانوي (NSiC) أداةً داعمةً للأحمال في عمليات التلبيد عالية الحرارة، والمعالجة الحرارية، والتلبيد المعدني والكيميائي. ويمكن تخصيص مواصفات وأشكال مختلفة وفقًا لمتطلبات العملاء. تضمن الصفيحة الدائرية لأرفف أفران NSiC وزنًا أخف، وتوفيرًا للمساحة والطاقة، وتحسينًا لجودة المنتج.
بريد إلكترونيأكثر
ألواح RSiC Basin Setter هي ألواح حرارية عالية النقاء، ومقاومة لدرجات الحرارة العالية للغاية، ومقاومة للصدمات الحرارية. تُستخدم أحواض RSiC في أنظمة المواد المقاومة للحرارة العالية لمختلف الأدوات الصحية. نقاء عالٍ، استقرار في درجات حرارة عالية (1650 درجة مئوية)، موصلية حرارية عالية ومقاومة للصدمات الحرارية.
بريد إلكترونيأكثر
فوهة الموقد المصنوعة من كربيد السيليكون المتفاعل هي المكون الأساسي لأنظمة الاحتراق ذات درجة الحرارة العالية، نظرًا لخصائص فوهة الموقد المصنوعة من السيراميك التقني RBSiC مثل مقاومة درجات الحرارة العالية للغاية ومقاومة الصدمات الحرارية ومقاومة التآكل وغيرها من الخصائص، يتم استخدام فوهة الموقد المصنوعة من السيراميك التقني RBSiC على نطاق واسع في علم المعادن والصناعة الكيميائية والسيراميك وحرق النفايات وغيرها من المجالات.
بريد إلكترونيأكثر
شعاع كربيد السيليكون المعاد تبلوره هو المكون الهيكلي الحامل للحمل الأساسي للأفران الحديثة ذات درجات الحرارة العالية، والمصمم خصيصًا للأفران ذات درجات الحرارة العالية، ويتميز شعاع RSiC بمزايا مثل قدرة تحمل الحمل العالية للغاية، ومقاومة التشوه الناتج عن درجات الحرارة العالية، والاستقرار الممتاز للصدمات الحرارية.
بريد إلكترونيأكثر
غشاء نوع قرص كربيد السيليكون هو مادة فصل تجمع بين النفاذية العالية والاستقرار الكيميائي الممتاز والقوة في درجات الحرارة العالية. غشاء نوع القرص مناسب لإزالة غبار غازات المداخن ذات درجة الحرارة العالية (مثل محطات الطاقة التي تعمل بالفحم / محطات حرق النفايات)؛ والمفاعلات الحفزية الكيميائية والمجالات مثل الترشيح والفصل في البيئات الحمضية القوية.
بريد إلكترونيأكثر
ساجر كربيد السيليكون المعاد تبلوره (ساجر RSiC) هو حاوية رئيسية تستخدم في عمليات التلبيد عالية الحرارة للسيراميك الخاص والمكونات الإلكترونية ومواد بطارية الليثيوم وما إلى ذلك. يتميز ساجر RSiC بخصائص مثل مقاومة درجات الحرارة العالية للغاية ومقاومة الصدمات الحرارية ومقاومة التآكل والعمر الطويل، مما يمكن أن يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج وإنتاجية المنتج.
بريد إلكترونيأكثر
كتلة الاحتراق RBSiC هي محلول حراري متطور، يتميز بنقائه العالي وأدائه الاستثنائي في ظل الظروف الحرارية القاسية. يحافظ على ثبات هيكلي ممتاز عند درجات حرارة تصل إلى 1350 درجة مئوية، بينما تضمن موصليته الحرارية العالية ومقاومته الفائقة للصدمات الحرارية تشغيلًا موثوقًا به في الأنظمة عالية الحرارة.
بريد إلكترونيأكثر
يُعد ساجر كربيد السيليكون المُعاد تبلوره حاوية رئيسية تُستخدم في عمليات التلبيد عالية الحرارة للسيراميك الخاص والمكونات الإلكترونية ومواد بطاريات الليثيوم وما إلى ذلك. يتميز بخصائص مثل مقاومة درجات الحرارة العالية للغاية ومقاومة الصدمات الحرارية ومقاومة التآكل والعمر الطويل، مما يمكن أن يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج وإنتاجية المنتج.
بريد إلكترونيأكثر
يجب أن يلبي أنبوب الفرن شبه الموصل (مثل تلك المستخدمة في أفران الانتشار وأفران الأكسدة وما إلى ذلك) متطلبات صارمة مثل النقاء العالي للغاية واستقرار درجات الحرارة العالية ومقاومة الصدمات الحرارية. لقد أصبح أنبوب الفرن RSiC مادة رئيسية بسبب خصائصه الممتازة. نقاء الجسم المتكلس أعلى من 3N، ودقة المعالجة 0.01 مم.
بريد إلكترونيأكثر
يُعدّ حامل رقاقة RSiC مكونًا أساسيًا في تصنيع أشباه الموصلات وعمليات نمو البلورات، وهو مصمم خصيصًا لحمل رقائق السيليكون أو ركائز كربيد السيليكون في بيئات عالية الحرارة. يوفر حامل الرقاقة الأساسي هذا، بقطر 12 بوصة، دعمًا موثوقًا به خلال مراحل المعالجة الحرارية المختلفة.
بريد إلكترونيأكثر